厚板印花的印制小技巧

- 2018-12-30-

在当今厚板印花市场上流行的聚氨酯厚版印刷过程中,许多厚板印花工人抱怨其增长速度太慢,手柄不够软,塑化温度太高。事实上,为了更容易获得更令人满意的三维厚版效果,提高生产效率,我们必须首先选择正规的厂家进行生产,掌握一定的印刷技能。只要这两道工序处理得当,就很容易得到最令人满意的厚版聚氨酯。

1.丝网印刷

做厚聚氨酯板时,网数要低,张力要高。如果是厚板印花机印,可以一次使用几块厚网版,低网底,高网盖,可以快速增加厚度,解决低网版的问题,获得平滑的厚胶效果。

2.净距和刮刀

网距的大小、刮刀的强度以及刮刀的柔软度、硬度、角度、强度和速度也会影响印刷效果。网距的大小直接影响印刷,尤其是厚板印花。在生产中,净距可根据实际情况进行调整。一般情况下,厚板印花时,前后距离逐渐增大,但前后距离不能太大,否则,屏幕容易变形,印刷空间会起到降低效果的作用。屏幕间距由上一屏幕上打印的粘贴高度决定。网格间距应根据砂浆表面厚度进行调整。干燥筛时,筛板也应达到一定的张力,以达到满意的效果。

3.温度

当花儿快干时,不要太干,以粘手在砂浆表面为准。过度干燥可能导致膜与膜分离。在大型炉内进行热定型时,厚板效应通常比普通的印刷效果要长。在130-140摄氏度下可达到塑化要求。

但在实际操作中,每台打印机都使用不同的设备,这应该根据自己的实际情况而定。生产前进行样品测试,以复制散装货物。